بررسی میزان فرو وانادیوم و فرو کروم حمام مذاب برخواص پوشش کاربیدی فولاد H13 به روش واکنش نفوذ فعال حرارتی و اثر تسریع بخش میش متال بر آن (1397) / نجفیان رضوی ، نسترن، نویسنده
بررسی میزان فرو وانادیوم و فرو کروم حمام مذاب برخواص پوشش کاربیدی فولاد H13 به روش واکنش نفوذ فعال حرارتی و اثر تسریع بخش میش متال بر آن
تکرار نام مولف :
نسترن نجفیان رضوی
سال نشر :
1397
صفحه شمار:
76ص
یادداشت
چکیده
فرآیند واکنش نفوذ حرارتی (TRD) روشی در سخت کاری سطح می باشد که با ایجاد لایه کاربیدی بر سطح فولاد منجر به بهبود سختی، مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش قالبها و قطعات مصرفی میشود. لایه کاربیدی توسط عناصر کاربیدساز همچون کروم، وانادیوم و تیتانیوم تشکیل میشود. در این پژوهش به منظور بررسی اثر ترکیب، از مقادیر مختلفی از فرو کروم و فرو وانادیوم شامل 8، 12، 16، 20 و 24 درصد با نسبت های برابر به همراه 3% آلومینیوم و نمک بوراکس جهت انجام عملیات TRD بر روی فولاد گرمکار H13 در دمای °C1000 به مدت 6 ساعت استفاده شد. بدین ترتیب پوشش دوتایی کاربید کروم-وانادیوم بر زیرلایه H13 تشکیل شد. با استفاده از میکروسکوپ های نوری و الکترونی روبشی به ترتیب ضخامت و ریزساختار پوشش نمونهها مشاهده شد. همچنین به وسیله آنالیز نقطه ای و پراش اشعه ایکس مقدار عناصر آلیاژی و فازهای تشکیل دهنده بر روی سطح آنالیز شدند. سختی نمونهها نیز با استفاده از دستگاه میکروسختی سنجی تعیین گشت. نتایج حاصل از این پژوهش نشان می دهند که با افزایش مقدار فرو آلیاژ، سختی و ضخامت نمونه افزایش یافته است. در ترکیب حاوی مقادیر بیشتر از 16% از فرو وانادیوم و فرو کروم، پوشش به طور غیریکنواخت ایجاد شده و فازهای کاربیدی نیز در زیرلایه مشاهده شدند. بنابراین ترکیب حاوی 8% فروکروم و 8% فرو وانادیوم، به عنوان ترکیب بهینه با ایجاد پوششی به ضخامت µm 65/7 و سختی HV2115 انتخاب شد. در گام بعدی، با افزودن 3 و 4 درصد کاتالیست میش متال در همان دمای قبلی و زمانهای 1 تا 4 ساعت به حمام ترکیب بهینه، اثر تسریع بخشی پوشش و پارامترهای موثر بر پوشش مانند سختی و ضخامت پوشش بررسی شد. در نهایت به دلیل کاهش سختی، عدم یکنواختی پوشش و وجود کاربیدها در زیر لایه نمونه حاصل از ترکیب حاوی 4% میش متال نسبت به نمونه حاصل از ترکیب بهینه بدون میش متال، استفاده از کاتالیست میش متال در این پژوهش به صورت اثر مثبت حاصل نشد.